ERW273x12.7 鋼管マシン;ZTFIV;ZTZG
説明
ERW チューブミルは、高周波縦溶接パイプ生産ラインとも呼ばれます。適切な材料は、普通炭素鋼や高張力鋼などの熱間圧延または冷間圧延されたストリップコイルです。
帯鋼はアンコイラーで巻き出され、シャーバット溶接機を通過してアキュムレーター保管庫に入ります。帯鋼はローラーで押し出され、ブレークダウンセクションとファインパスセクションの2つの部分に分けられます。高周波誘導溶接と部品のサイジング後、必要な長さのパイプを出力し、フライングソーで切断し、最後に鋼管を積み重ねて梱包します。この生産ラインは、鋼帯をパイプに連続溶接するための包括的な完全な生産ラインです。主にで構成される アンコイラー, シャー＆エンドウェルダー, アキュムレータ, フォーミング＆サイジングマシン, 高周波溶接機, 空飛ぶ鋸, スタッキング＆パッキングマシン.
鋼管に特殊な用途や要求がある場合には、水圧試験機、中間周波焼鈍機、超音波探傷機などの試験設備を追加する必要があります。
高周波溶接管生産ラインは主にストレートシーム溶接管の連続生産に使用されます。高周波誘導溶接を採用しており、丸パイプだけでなく角パイプや異形パイプの製造も可能です。高周波パイプ溶接機は主に、さまざまな鉄パイプ、建設パイプ、構造パイプ、水道パイプ、石油パイプ、APIパイプなどの製造に使用されます。
T技術的な流れ
上にスクロール→ほどく→せん断と溶接→スパイラルアキュムレータ→形にする→高周波誘導溶接→外面バリ取り→冷却→サイズ設定→フライングソー→ランアウトテーブル→検査中→パッキング→倉庫
溶接管製造ラインの技術基本情報
| 製品と収量 | 丸パイプ | 114mm-273mm 厚さ:3.0mm-10.0mm |
| 正方形および長方形のチューブ | 90mm×90mm～210mm×210mm 厚さ:3.0mm-8.0mm | |
| 長さ | 6m-12m 長さ公差：±3mm | |
| 生産速度 | 20-45メートル/分 | |
| 生産能力 | 40,000トン/年 | |
| 消費 | ミル設置能力 | 350kw |
| ラインエリア | 120m(長さ)×10m(幅) | |
| ワーカー | 作業員6～8人 | |
| 原材料 | 材料 | 炭素鋼コイル Q235B(ASTM GR·D,σs230) |
| 幅 | 280mm-690mm厚さ:2.0mm-8.0mm | |
| コイルID | 570-640mm | |
| コイル外径 | マックス1800mm | |
| コイル重量 | 15.0t |
アドバンテージ
設備の利点：
丸パイプを製造する場合、ZTF成形技術を利用できます。
正方形および長方形のチューブを製造する場合、直接正方形-正方形(DSS)技術を利用できます。
製品：建築構造用チューブ、低圧液体チューブ、石炭輸送ベルトチューブ、ドライブシャフトチューブ、ガードレールチューブ、タワーフーチングチューブ、自動車ビーム鋼管など。
その他の製品
| 電縫管ミルライン | |||||
| モデル | Rウンドパイプ mm | 四角パイプ mm | 厚さ mm | 作業速度 メートル/分 | |
| ERW20 | Ф8-Ф20 | 6×6～15×15 | 0.3～1.5 | 120 | 続きを読む |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10～25×25 | 0.5～2.0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15～40×40 | 0.8～3.0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25～60×60 | 1.2～4.0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35～70×70 | 1.5～4.5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40～90×90 | 1.5～4.5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50～110×110 | 2.0～5.0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60～130×130 | 2.0～6.0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70～170×170 | 2.0～8.0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90～210×210 | 3.0～10.0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110～250×250 | 4.0-12.7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130～280×280 | 4.0-14.0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170～330×330 | 6.0～16.0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210～400×400 | 6.0-18.0 | 25 | 続きを読む |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250～500×500 | 6.0～20.0 | 20 | 続きを読む |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300～600×600 | 6.0～22.0 | 20 | 続きを読む |
| ステンレス鋼管製造ライン | |||||
| モデル | Rウンドパイプ mm | 四角パイプ mm | 厚さ mm | 作業速度 メートル/分 | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5～20×20 | 0.2～0.8 | 10 | 続きを読む |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5～25×25 | 0.2～1.0 | 10 | 続きを読む |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7～40×40 | 0.2～1.5 | 10 | 続きを読む |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10～50×50 | 0.3～2.0 | 10 | 続きを読む |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20～60×60 | 0.3～2.0 | 10 | 続きを読む |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30～90×90 | 0.4～2.5 | 10 | 続きを読む |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60～130×130 | 1.0～3.5 | 10 | 続きを読む |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90～170×170 | 1.0～4.0 | 10 | 続きを読む |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170～250×250 | 2.0～8.0 | 3 | 続きを読む |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170～330×330 | 3.0～10.0 | 3 | 続きを読む |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210～400×400 | 4.0-12.0 | 3 | 続きを読む |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400～600×600 | 6.0～16.0 | 2 | 続きを読む |
