亜鉛メッキパイプ製造装置／チューブ成形工場

亜鉛メッキ鋼管の製造ラインは、主に亜鉛メッキ電線管、太陽光発電用支持部材、建築用パイプ、足場用パイプ、温室用パイプなどの製造に使用されます。

亜鉛メッキ管の生産ラインは、通常の溶接管の生産ラインに亜鉛補充機を追加したものです。

この溶接パイプユニット内の金型で成形された後、丸型、角型、長方形のパイプが引き抜かれる。

工事：

* 配管システム：給水、排水、空調、天然ガスパイプラインなどに使用され、耐腐食性と長寿命を実現します。
* 構造支持材：足場、鉄骨構造、バルコニーの手すり、フェンスなどに使用され、高い強度と耐久性を提供します。
* 保護設備：ドアや窓枠、道路標識、鉱山用支保工などに使用され、優れた耐腐食性を発揮します。

業界：

* 流体輸送：水、ガス、石油などの低圧流体（石油、天然ガス、化学薬品を含む）を輸送します。
* 機械設備：自動車、オートバイ、自転車のフレームやシャーシの製造に使用され、高い耐摩耗性を備えています。
* 特殊用途：石油掘削パイプ、架台杭、鉱山トンネル支持フレームなどに使用され、耐腐食性と複雑な環境への適応性を提供します。

農業：

* 灌漑システム：農地への給水パイプラインに使用され、耐腐食性と設置の容易さが特長です。

家畜や家禽の飼育舎、農業機械など、耐久性と衛生性に優れています。

その他の分野：

都市工学：道路標識、排水システム、消火用配管など。

電力工学：送電線支持構造物、ケーブル保護管路など、優れた耐腐食性を備えた製品。

亜鉛メッキ鋼管の製造は主に2種類に分けられます。

1. まず、溶接装置を使用して黒パイプ（亜鉛メッキされていない鋼管）を製造し、次に亜鉛補充機を使用して亜鉛メッキします。

2. 亜鉛メッキ鋼帯を使用し、圧延機で変形させた後、必要なパイプ形状と仕様を製造します。

溶接管製造ライン設備（直線溶接管製造用）

これは最も一般的な亜鉛メッキ鋼管の製造工程であり、特に水道管、ガス管、構造用パイプなどに適しています。

亜鉛メッキ管製造ラインの工程フローは以下のとおりです。

アンコイラー：コイル状に巻かれた鋼帯を巻き戻す装置。

レベラー：巻き戻された鋼板を水平にし、反りによる応力を解消します。

切断溶接機：鋼帯コイルの末端を次のコイルの先端に溶接し、連続生産を可能にする。

ループ：一定長さの鋼帯を保管し、コイル交換中も生産ラインの連続稼働を保証する。

成形機：溶接管製造設備の主要機器。一連のローラーを用いて、平鋼帯を徐々に曲げて円形のパイプ形状に成形する。

高周波溶接パイプユニット：最も広く使用されているタイプで、高周波電流でパイプブランクの端を加熱し、圧力を加えて溶着します。

高周波溶接装置：高周波発生器と溶接電極／誘導コイルを備え、パイプの継ぎ目を溶接するために使用されます。

バリ取り装置：溶接時にパイプの内側と外側に形成された溶接ビードを除去し、滑らかな内壁を実現します。

冷却装置：溶接後の高温鋼管を水で冷却する。

サイジングマシン：精密ローラーを使用して鋼管を校正し、外径と真円度が正確な基準を満たしていることを確認します。

フライングソーまたはフライングシャー：高速で移動する鋼管を一定の長さに切断する装置。

出荷コンベア：完成したパイプを生産ラインから回収し、搬送します。

亜鉛メッキ溶接パイプの製造ラインも必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。

当社はパイプ製造機械のメーカーであり、お客様からのご質問にお答えできます。

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