注目の新製品 ERWパイプ製造機 パイプミル 溶接パイプ機械 パイプ・チューブミル

当社は創業以来、製品の品質を事業の生命線と捉えてきました。製造技術の継続的な向上と製品の卓越性の向上に尽力しています。最高水準を確保するため、中国高周波溶接および鉄工機械ERWに関する国家規格ISO 9001:2000に厳密に従い、総合品質管理を継続的に強化しています。チューブミル生産ラインは、当社が優れた品質にこだわる上で不可欠な部分です。この品質へのこだわりは、当社の製品が国際市場で獲得してきた卓越した評判に反映されています。当社の製品は、高品質、競争力のある価格、迅速な出荷で知られています。最先端の技術と綿密に管理された生産プロセスを活用することで、チューブミル当社は、お客様の期待を満たし、それを上回る製品を一貫して提供しています。相互利益に基づき、より多くの海外のお客様と協力し、信頼できる当社の生産ラインで製造された高品質の製品を提供できることを心から楽しみにしています。チューブミル機器。卓越性への当社の取り組みは、設計や製造からアフターサービスに至るまで、事業のあらゆる側面に及んでおり、当社のチューブミルこの技術は、信頼性が高く高性能なソリューションを提供します。

説明

成形工程では、圧延成形の原理を採用し、帯鋼を徐々にビレット管に成形した後、高周波電流のケルビン効果と近接効果を利用して溶接部を加熱し、溶接温度まで達させて溶接を完了します。その後、スクレーピング装置で溶接工程で発生した余分なバリを除去し、加熱管は水冷工程を経て管の温度を標準温度まで下げます。続いて、ローラーサイジング工程で管のサイズと厚さをさらに調整し、所望の直径またはサイズに仕上げます。最後に、管はタークスヘッド（角管）に送られ、角管が製造されます。
技術的なプロセス：
スクロールアップ→ アンコイラー→ せん断および端部溶接→ アキュムレーター→ 成形部品→ HF溶接機→ 外部バリ取り→ 水冷→ サイズ調整→ フライングソー→ ランアウトテーブル→ 検査→ 梱包→ 倉庫。

粗矯正装置の別名はタークスヘッドで、寸法調整工程の最終段階です。精密に配置されたローラーによって丸パイプを角型または長方形の管に成形し、粗矯正します。4つの4ローラー矯正機で構成され、ヘッドは回転および水平移動が可能です。最初の3つのタークスヘッドは丸型から角型への成形に使用され、4つ目は粗矯正に使用されます。

製品情報

当社の強み

国内外の先進的なパイプ製造技術を取り入れ、革新的な設計の生産ラインと各生産ラインユニットは、経済性と実用性を兼ね備えています。ISO9001品質システム認証を取得し、数々の業界標準の策定にも携わっています。ZTZGは各地域における国際規格に準拠したカスタマイズをサポートし、定期的な技術情報提供と技術研修サポートを提供します。

中国製高周波溶接機および鉄工機械ERWの最新人気商品。当社の製品は、その高品質、競争力のある価格、迅速な出荷により、国際市場で高い評価を得ています。現在、当社は相互利益に基づき、より多くの海外のお客様との協力関係を心より望んでいます。