ERWチューブ製造機操作シリーズ – パート3：最適なチューブ品質を実現するためのロールスタンドの微調整

前回の記事では、初期設定と溝の位置合わせについて説明しました。今回は、微調整のプロセスについて詳しく見ていきましょう。個々のロールスタンドを調整して、完璧なチューブ形状と滑らかで均一な溶接を実現します。これらの手順は、最終製品がお客様の品質基準を満たすために非常に重要です。

微調整の重要性を理解する

初期設定と溝の位置合わせの後、各ロール成形ステーションを微調整することで、チューブの正確かつ均一な成形が保証されます。各主要ロールスタンドは、最適な効率と精度を実現するために調整されます。

調整プロセス

I. 水平ロールスタンドの調整

1. 垂直位置指定:水平ロールスタンドを調整して、下部シャフトの中心を必要な位置まで持ち上げてください。
2. 垂直方向の力:調整モーターを使用して上部シャフトを下げ、溝図に従って上下ローラー間の隙間を設定します。
3. 軸方向クリアランス：チューブの精度を保証するために、上下ローラーの溝の中心が互いに一直線に並ぶように軸方向のクリアランスを調整してください。

II. 垂直ロール調整

リードスクリューを回して、2つの垂直ローラー間の中心距離を調整し、現在のパスのロール成形プロファイルに合わせます。圧延中心線にずれがある場合は、中心線に合わせるように調整する必要があります。

III. ガイドロールスタンドの調整

1. 最適な配置：ガイドロールスタンドを適切な位置に調整し、ガイドローラーの中心が回転中心線と一致するように調整します。
2. 軸方向調整：ロールシャフトの軸方向位置を調整します。
3. 開口角度調整：作業台上のガイドロールスタンドの位置を調整することで開口角度を変更でき、溶接作業が容易になります。

IV. スクイーズロールの調整

1. ロールの取り付け：スクイーズロールと対応するロールパッドを取り付けてください。
2. 中心距離調整：2つの圧着ローラー間の中心距離は、圧着ローラーの溝に合わせて調整する必要があります。
3. センタリング：溝の中心が転動中心線と一致しない場合は、中心が合うように調整してください。

V．溶接スカーフィング装置の調整

工具ホルダーを垂直方向と水平方向に調整し、切削刃が溶接対象の管材の溶接継ぎ目と一直線になるようにします。

VI. 粗矯正調整

1. 減額調整：最終的な管径に合わせて、縮小量を調整してください。
2. 位置調整：水平ローラーと垂直ローラーの位置を調整し、それぞれの溝の中心が転動中心線とほぼ一致するようにします。

テストランの準備

上記の調整は、試運転前に実施してください。より精密な調整は現場で行いますので、上記の手順はあくまでも大まかな出発点と考えてください。正しく設置するには、水平で滑らかなラインが不可欠です。つまり、準備段階と設置段階で注意深く作業することが、後々の成功につながります。