溶接管製造機を購入する際、ユーザーは通常、製造機の生産効率を最も重視します。なぜなら、企業の固定費は大きく変わらないからです。限られた時間内に品質要件を満たすパイプをできるだけ多く生産することは、企業にとってより多くの利益を生み出すことにつながります。したがって、溶接管の生産能力は、設備購入の基準の一つとなります。
では、この装置の生産能力に影響を与える要因は何でしょうか？パイプ溶接機の性能は、期待どおりの効率的な生産を可能にするのに十分なレベルなのでしょうか？
1. パイプ製造機械設備の品質
溶接管製造装置の成形部の品質は、2つの側面から評価できます。1つは、機械の固定部品の精度と、使用される材料の耐久性です。溶接管はW成形法で成形されます。これは、金型内を往復運動する工程です。成形部の水平ローラーと垂直ローラーがスムーズに回転しない場合、製造される管の真円度が低くなり、後続の生産工程に深刻な影響を与え、全体の生産効率を直接低下させることになります。
一方、金型の精度と硬度が長期にわたる効率的な運転の基準を満たしているかどうかも重要です。ZTZGが開発した溶接管製造装置の成形精度は±0.02mm以内を保証できます。適合金型はCr12MoV材で作られており、11の精密な工程を経て、使用中の高精度と高水準を保証します。
2. 溶接機
溶接は成形後の工程であり、溶接機が安定した溶接を行えるかどうかは、生産効率全体に直接影響を与える重要な要素です。高品質の溶接機は、溶接電流全体を安定した状態に保つことができ、電流変動による溶接管の穴あきなどの溶接不良を防ぎ、歩留まりと生産工程を制御可能にします。ZTZGが提供する溶接機の性能と品質は、業界の主要ユーザーから高く評価されています。当社による最適化により、生産ラインの性能は高速生産の要求により適したものとなります。
投稿日時：2023年3月18日
