ERW パイプミルは、シームレスに連携して高品質のパイプを生産するいくつかの重要なコンポーネントで構成されています。
- **アンコイラー:** この装置は鋼鉄コイルをパイプミルに送り込み、中断のない連続生産を可能にします。
- **レベリング マシン:** 鋼板が溶接セクションに入る前に平らで均一であることを確認し、成形プロセス中の歪みを最小限に抑えます。
- **せん断・突合せ溶接機:** 鋼板の端部を切断し、溶接の準備を整えます。突合せ溶接機は、高周波電気抵抗溶接を用いて端部を接合します。
- **アキュムレーター:** ストリップの張力を制御し、成形およびサイジングミルへの材料の安定した供給を維持して、スムーズで継続的なパイプ生産を保証します。
- **成形・サイジングミル：** 溶接されたストリップを所定の管径と肉厚に成形します。このセクションには、管を徐々に円筒形に成形する複数のローラースタンドが含まれます。
- **フライングカットオフ：** ミルから排出されるパイプを指定された長さに切断します。フライングカットオフは高速で動作するため、生産効率を損なうことなく正確な切断を実現します。
- **梱包機:** 完成したパイプを保管および輸送用に梱包し、損傷から保護して最適な状態で顧客に届くようにします。
各部品はERW管製造プロセスにおいて重要な役割を果たし、最終製品の効率、精度、そして品質に貢献します。最新のERW管製造工場は、高度な自動化・制御システムを導入し、生産スループットを最適化し、ダウンタイムを最小限に抑えることで、全体的な運用効率を向上させます。
投稿日時: 2024年8月1日
