動作原理は鋼管機械の種類によって異なります。
- **ERW パイプミル**:スチールストリップを一連のローラーに通し、円筒形のチューブに成形します。次に、高周波電流を使用してストリップの端を加熱し、ストリップが互いに押し付けられるときに溶接部を形成します。この方法により、さまざまな産業用途に適した溶接パイプを効率的に生産できます。
- **シームレスパイプミル**:円筒形の鋼ビレットを高温に加熱することから始め、続いて穿孔して中空シェルを形成します。これらのシェルは圧延とサイジングのプロセスを経て、均一な寸法と特性を備えたシームレスパイプを製造します。シームレスパイプの製造により、高い強度、信頼性、内圧耐性が確保され、重要な用途には不可欠です。
- **HF 溶接パイプミル**:高周波誘導加熱を利用して鋼帯の端に沿って加熱します。次に、加熱されたエッジが圧力下で互いに押し付けられ、シームレスな溶接が形成されます。 HF 溶接は、溶接パラメータを正確に制御することで効率的な生産能力を提供し、一貫した品質と性能を備えたパイプの製造に適しています。
- **レーザー溶接パイプミル**:集束レーザー ビームを使用して、鋼帯または鋼管の端を溶かして融合します。この非接触溶接方法には、熱の影響を受ける部分が最小限に抑えられ、溶接形状を正確に制御でき、異種材料を溶接できるなどの利点があります。レーザー溶接されたパイプは厳しい品質要件を満たしており、高い溶接の完全性と美的魅力が要求される用途に好まれています。
これらの鋼管機械タイプは、特定の業界の需要を満たすために調整されたさまざまな製造能力を示し、パイプ生産における最適なパフォーマンスと品質を保証します。
投稿日時: 2024 年 7 月 29 日
