動作原理は鋼管機械の種類によって異なります。
- **ERWパイプミル**:鋼板を複数のローラーに通して円筒状の管状に成形する工法です。次に、高周波電流を用いて鋼板の端部を加熱し、鋼板同士を圧着することで溶接部を形成します。この工法は、多様な産業用途に適した溶接管を効率的に生産することを可能にします。
- **シームレスパイプミル**:円筒状の鋼ビレットを高温で加熱し、その後、ピアシング加工を施して中空シェルを形成します。これらのシェルは圧延とサイジング工程を経て、均一な寸法と特性を持つシームレスパイプへと製造されます。シームレスパイプは高い強度、信頼性、そして内圧耐性を確保し、重要な用途に不可欠な存在となっています。
- **HF溶接パイプミル**:高周波誘導加熱を利用して鋼板のエッジ部分を加熱します。加熱されたエッジ部分を加圧しながら押し付けることで、シームレスな溶接部を形成します。高周波溶接は、溶接パラメータを正確に制御することで効率的な生産能力を提供し、安定した品質と性能を備えたパイプの製造に適しています。
- **レーザー溶接パイプミル**:集束レーザービームを用いて鋼板や鋼管の端面を溶融・融合させます。この非接触溶接法は、熱影響部（HAZ）の最小化、溶接形状の精密制御、異種材料の溶接が可能といった利点を備えています。レーザー溶接パイプは厳格な品質要件を満たし、高い溶接品質と美観が求められる用途に最適です。
これらの鋼管機械タイプは、特定の業界の需要を満たすようにカスタマイズされた多様な製造機能を示しており、パイプ製造における最適なパフォーマンスと品質を保証します。
投稿日時: 2024年7月29日
