ERW パイプミル/スチールチューブマシンとは何ですか?

最新のERW鋼管圧延機は、高い生産性と品質を確保するために高度な技術を備えています。これらの設備には、鋼板を供給するアンコイラー、平坦度を確保するレベリングマシン、鋼板端部を接合するせん断・突合せ溶接ユニット、鋼板張力を管理するアキュムレーター、鋼板を成形するフォーミング・サイジングミル、鋼板を所定の長さに切断するフライングカットオフユニット、そして最終製品を梱包するパッキングマシンなどが含まれます。

ERWパイプミルは、高周波電流を流すプロセスを用いてパイプを製造するための特殊な設備です。この方法は主に、鋼帯コイルから縦方向に溶接されたパイプを製造する際に用いられます。このプロセスは、鋼帯をコイル状に巻き戻し、複数のローラーに通すことから始まります。ローラーは鋼帯を徐々に円筒形に成形します。電流によって鋼帯のエッジが加熱されると、エッジ同士が押し付けられて溶接継ぎ目が形成されます。電流の抵抗によって発生する熱によって鋼帯のエッジが溶融し、追加の充填材を必要とせずに溶接されます。

ERW管は、溶接工程パラメータの精密な制御によって実現される肉厚と直径の均一性で知られています。この製造方法は、効率性とコスト効率に優れ、幅広いサイズと形状の管の製造に適しています。ERW管は、石油・ガス、建築、自動車、上下水道処理、農業灌漑などの業界で広く使用されています。

全体として、ERW パイプ工場は、品質と性能に関する厳格な業界基準を満たす信頼性が高く効率的な生産方法を提供することで、溶接鋼管の世界的な需要を満たす上で重要な役割を果たしています。