成形部金型共用製管機
当社の製品とソリューションは、ユーザーによって広く認識され信頼されており、成形セクション金型と共有されるパイプ製造機に対する継続的に発展する経済的および社会的要件を満たすことができます。当社の製品に興味があれば、すぐにご連絡ください。そして解決策。当社の製品は必ずご満足いただけるものと確信しております。
当社の製品とソリューションは広くユーザーに認知されており、信頼されており、継続的に発展する経済的および社会的要件を満たすことができます。ERWパイプミルマシン, 私たちは、優れた製品、高品質のサービス、誠実なサービス姿勢により、顧客満足を確保し、顧客が相互利益のための価値を創造し、Win-Winの状況を生み出すのを支援します。世界中のお客様が私たちに連絡したり、当社を訪問したりすることを歓迎します。プロフェッショナルなサービスでご満足いただけます！
パイプ生産ラインに特化
23年以上…
高周波 (HF) 縦方向溶接パイプ生産ライン/製管機/製管工場は、外径 114 mm ～ 820 mm、最大肉厚 22 mm の溶接パイプ、および対応する角パイプおよび角パイプを生産するように設計されています。
ZTF(FFX) フレキシブルチューブミル
ZTFではフォーミングセクションをブレークダウンセクションとフィンパスセクションに分けています。ブレイクダウンセクションにはZTFテクノロジーが使用されています。範囲内の全丸パイプを製造するには、1 セットのローラーのみが必要です (ミルローラー全体の約 60% の重量)。異なるサイズのパイプを製造する場合、フィンパスセクションとサイジングセクションでローラーを交換するだけで済むため、ローラーのコストが大幅に節約され、生産性が向上します。
最新世代の ZTF 技術 (ZTF4) は、手動調整の必要性を最小限に抑えながら、故障セクション中のローラー位置の完全自動調整を可能にし、労働力の維持コストと危険のリスクを軽減しながら生産性を大幅に向上させます。制御システムは閉ループ サーボ制御を利用して、ローラー位置の精度と安定性を保証します。
上にスクロール→ 巻き戻し→ せん断と溶接→ アキュムレータ→ 成形→ 高周波誘導溶接→ 外部バリ取り→ 冷却→ サイジング→ フライングソー→ ランアウトテーブル→検査→ 梱包→ 倉庫
製品情報
ラインコンポーネント
重要な情報
完成品
回線仕様
ラインコンポーネント
| ラインコンポーネント | アンコイラー シャー&エンドウェルダー アキュムレータ フォーミング＆サイジングマシン 高周波溶接機 フライングソー スタッキング＆パッキングマシン |
| 特別 | 水圧試験機、中間周波焼鈍機、超音波探傷機など |
重要な情報
| 材料 | 高張力鋼、低炭素鋼、GI等 |
| 帯鋼の幅 | 90mm～400mm |
| 帯鋼の厚さ | 1.2～4.0mm |
| 帯鋼コイル | 内径：Φ508～610mm 外径：Φ Max.2000mm 重量: 最大 = 4.0 T |
完成品
| 丸パイプ | Φ114～Φ720mm |
| 厚さ | 1.5～22mm |
| 正方形および長方形のチューブ | 80×80～600×600mm |
| 厚さ | 1.2～4.0mm |
| 長さ | 6～12メートル |
回線仕様
| 成形速度 | 20～65m/分 (注意: パイプの最大直径の厚さは最大速度と一致しません) |
| 送り方向 | 左送り (または右送り)、お客様によるオプション。 |
| 電気設備容量 | 約600kw |
| 生産ラインのサイズ | 70×6m |
| マシンの色 | 青またはカスタマイズされた |
| 年間生産高 | 約4万トン |
高効率
ライン速度は最大120m/分です。
無駄が少ない
ユニットの無駄が少なく、生産コストが低くなります。
高精度
直径誤差はパイプ外径のわずか0.5/100です。
製品の用途
お客様のご要望に応じた製管機の設計・製作を承ります。
新エネルギー産業
高速ガードレール
建築装飾産業
鋼管生産ラインを構築するために必要なものすべて
私たちの証明書
当社について
石家荘中台管技術開発有限公司は2000年に河北省の省都、石家荘市に設立されました。工場の敷地面積は67,000平方メートルです。当社の主力製品は、高周波直線溶接管生産ライン、冷間圧延鋼管生産ライン、多機能冷間圧延鋼管・溶接管生産ライン、スリットライン生産ライン、ステンレス鋼管ミル、各種パイプミル補助装置及びローラー等で構成されています。
新しい準備ができました
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異なる仕様の丸パイプの製造において、部品を成形する金型はすべて共通であり、電動または自動で調整できます。サイジング部品の金型をサイドプルトロリーに交換する必要があります。
| 電縫管ミルライン | |||||
| モデル | Rウンドパイプ mm | 四角パイプ mm | 厚さ mm | 作業速度 メートル/分 | |
| ERW20 | Ф8-Ф20 | 6×6～15×15 | 0.3～1.5 | 120 | 続きを読む |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10～25×25 | 0.5～2.0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15～40×40 | 0.8～3.0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25～60×60 | 1.2～4.0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35～70×70 | 1.5～4.5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40～90×90 | 1.5～4.5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50～110×110 | 2.0～5.0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60～130×130 | 2.0～6.0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70～170×170 | 2.0～8.0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90～210×210 | 3.0～10.0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110～250×250 | 4.0-12.7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130～280×280 | 4.0-14.0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170～330×330 | 6.0～16.0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210～400×400 | 6.0-18.0 | 25 | 続きを読む |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250～500×500 | 6.0～20.0 | 20 | 続きを読む |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300～600×600 | 6.0～22.0 | 20 | 続きを読む |
| ステンレス鋼管製造ライン | |||||
| モデル | Rウンドパイプ mm | 四角パイプ mm | 厚さ mm | 作業速度 メートル/分 | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5～20×20 | 0.2～0.8 | 10 | 続きを読む |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5～25×25 | 0.2～1.0 | 10 | 続きを読む |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7～40×40 | 0.2～1.5 | 10 | 続きを読む |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10～50×50 | 0.3～2.0 | 10 | 続きを読む |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20～60×60 | 0.3～2.0 | 10 | 続きを読む |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30～90×90 | 0.4～2.5 | 10 | 続きを読む |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60～130×130 | 1.0～3.5 | 10 | 続きを読む |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90～170×170 | 1.0～4.0 | 10 | 続きを読む |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170～250×250 | 2.0～8.0 | 3 | 続きを読む |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170～330×330 | 3.0～10.0 | 3 | 続きを読む |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210～400×400 | 4.0-12.0 | 3 | 続きを読む |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400～600×600 | 6.0～16.0 | 2 | 続きを読む |
