注目の新製品 ERWパイプ製造機 パイプミル 溶接パイプ機械 パイプおよびチューブミル

創業以来、当社は製品品質を事業の生命線と捉え、製造技術の向上と製品品質の向上に継続的に取り組んでいます。最高水準を確保するため、中国高周波溶接および鉄工機械ERWの国家規格ISO 9001:2000に厳密に準拠し、総合的な品質管理体制を継続的に強化しています。チューブミル生産ラインは、優れた品質へのこだわりにおいて不可欠な要素です。この品質へのこだわりは、優れた品質、競争力のある価格、そして迅速な出荷で知られる当社の製品が国際市場で獲得した卓越した評価に反映されています。最先端の技術と綿密に管理された生産工程を活用し、チューブミル私たちは、お客様の期待に応える、あるいはそれを上回る製品を常に提供し続けています。私たちは、相互利益に基づき、より多くの海外のお客様と協力し、信頼できる生産ラインで製造された高品質の製品を提供することを心より楽しみにしています。チューブミル機器。設計、製造からアフターサービスまで、当社の業務のあらゆる側面に卓越性へのこだわりが浸透し、チューブミルテクノロジーは信頼性が高く、高性能なソリューションを提供します。

説明

成形部は圧延成形の原理を採用し、ストリップを徐々にビレット管に成形します。その後、ケルビン効果と高周波電流の近接効果を利用して溶接シームを加熱し、溶接温度に到達させて溶接を完了します。その後、スクレーパ装置が溶接段階で発生した余分なバリを切断し、加熱管は水冷プロセスを経て管の温度を標準温度まで下げます。次に、ローラーサイジングを再度行い、管のサイズと厚さをさらに調整して、所望の直径またはサイズにします。最後に、管はタークスヘッドを通過し、角管を製造します。
技術的プロセス:
上へスクロール→ アンコイラー→ せん断と端部溶接→ アキュムレーター→ 成形部品→ HF 溶接機 → 外部バリ除去→ 水冷→ サイジング→ フライングソー→ ランアウトテーブル → 検査→ 梱包→ 倉庫。

粗矯正装置はタークスヘッドとも呼ばれ、サイジングセクションの最終工程です。丸管を精密に配置されたローラーで角管または長方形に成形し、その後粗矯正します。この装置は4つの4ローラー矯正機で構成されており、ヘッドは回転と水平移動が可能です。最初の3つのタークスヘッドは丸管・角管成形に、4つ目のタークスヘッドは粗矯正に使用されます。

製品情報

当社の強み

国内外の先進的な製管技術を吸収し、革新的な設計の生産ラインと各ユニットは経済的であるだけでなく、実用性も兼ね備えています。ISO9001品質システム認証を取得し、数々の業界標準の策定にも携わっています。ZTZG は、各地域の国際基準に従ってカスタマイズをサポートし、定期的な技術情報と技術トレーニング サポートを提供します。

注目の新製品 中国高周波溶接・鉄工機械 ERW は、優れた品質、競争力のある価格、そして迅速な出荷で国際市場において高い評価を得ています。現在、私たちは相互利益に基づき、より多くの海外のお客様との協力を心よりお待ちしております。