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溶接パイプの製造工程をご存知ですか?

鋼管製造技術の発展は、自転車製造業の隆盛とともに始まりました。19世紀初頭の石油開発、二度の世界大戦中の船舶、ボイラー、航空機の建造、第二次世界大戦後の火力発電ボイラーの建設、化学産業の発展、そして石油・天然ガスの掘削・輸送は、鋼管産業の多様性、生産量、品質の発展を力強く推進しました。

鋼管は製造方法の違いにより、シームレス鋼管と溶接鋼管の2種類に分類されます。この記事では主に溶接鋼管について紹介します。

https://www.ztzgsteeltech.com/ステンレス鋼チューブミル-2/

溶接鋼管はシームレス鋼管とも呼ばれ、ビレット(鋼板や鋼帯)をさまざまな成形方法を使用して必要な断面形状とサイズに曲げ、次にさまざまな溶接方法を使用して継ぎ目を溶接することによって製造されます。

 

ストレートシーム高周波溶接管(ERW)は、成形機を使用して熱間圧延コイルを成形し、次に高周波電流の表皮効果と近接効果を使用してビレットのエッジを加熱して溶かし、最後に押し出しローラーの作用で圧力溶接することによって製造されます。

溶接管設備の動作原理の詳細な説明

鋼管製造工程:
上へスクロール→ コイル外し→ せん断と溶接→ アキュムレーター→ 成形→ 高周波誘導溶接→ 外面バリ除去→ 冷却→ サイジング→ フライングソー→ ランアウトテーブル→ 検査→ 梱包→ 倉庫

 

ZTZG——中国のパイプ/チューブミル専門メーカー
ZTZG溶接管工場は2000年に設立され、25年が経ちました。
主な製品は丸管圧延機、角管圧延機、長方形管圧延機、異形管圧延機、オープン冷間曲げ鋼板圧延機です。

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25年以上にわたる独立した研究開発および製造経験。ISO9001品質システム認証を取得し、数々の業界標準の策定に携わっています。ZTZGは、各地域の国際基準に沿ったカスタマイズをサポートし、定期的な技術情報と技術トレーニングサポートを提供します。原材料、加工精度、熱処理、組立精度、標準部品などにおいて厳格な品質管理が行われており、設備納入の合格率は100%です。
当社は、中国のパイプ製造機と鋼管製造機について、一貫したレベルの専門性、最高品質、信頼性、修理を維持し、当社のチューブミルは耐久性のあるモデリングを行い、世界中で効果的に宣伝しています。

投稿日時: 2025年11月18日
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