ユーザーが溶接パイプミル機械を購入するとき、通常、パイプ製造機械の生産効率により注意を払います。結局のところ、企業の固定費は大まかには変わりません。限られた時間内で品質要件を満たすパイプをできるだけ多く生産することは、企業にとってより多くの利益を生み出すことを意味します。したがって、溶接管の生産能力が設備購入の基準の一つとなります。
では、設備の生産能力に影響を与える要因は何でしょうか?パイプ溶接機の性能は高く、期待通りの効率で生産できるのでしょうか？
1.製管機械設備の品質
溶接管設備の成形部の品質は 2 つの側面から考えることができます。一方では、機械の固定部品の精度と使用される材料の耐久性です。溶接パイプは、金型内を往復サイクルさせるWフォーミング法で成形されます。成形セクションの水平ローラーと垂直ローラーがスムーズに回転できない場合、製造されるパイプの真円度が高くなくなり、その後の製造プロセスに重大な影響を及ぼし、全体の生産効率が直接低下します。
一方で、金型の精度や硬度が長期効率的に稼働できる基準に達しているかどうか。 ZTZGが開発した溶接管装置の成形精度は±0.02mm以内を保証します。マッチング金型はCr12MoV材料で作られており、11の精密なプロセスを経て、使用中に高精度と高水準を保証します。
2. 溶接機
溶接は成形後の工程であり、溶接機が安定して溶接できるかどうかも全体の生産効率に直結する重要な要素です。高品質の溶接機は、全体の溶接電流を安定した状態に保つことができ、電流の変動による溶接パイプの穴あきなどの溶接問題を引き起こしにくく、歩留まりと生産プロセスを制御可能になります。 ZTZGが提供する溶接機の性能と品質は、業界の主要ユーザーに認められています。当社による最適化により、生産ラインのパフォーマンスは高速生産要件により適したものになります。
投稿日時: 2023 年 3 月 18 日
