ユーザーが溶接管圧延機を購入する際、通常は製管機の生産効率を重視します。結局のところ、企業の固定費は大きく変動しないからです。限られた時間内に、品質要件を満たすパイプをできるだけ多く生産することは、企業にとってより大きな利益を生み出すことを意味します。したがって、溶接管の生産能力は、設備購入の基準の一つとなります。
では、設備の生産能力に影響を与える要因は何でしょうか？パイプ溶接機の性能は、期待通りの効率で生産できるほど高いのでしょうか？
1. パイプ製造機械設備の品質
溶接管設備の成形部の品質は、2つの側面から評価できます。一つは、機械の固定部品の精度と使用材料の耐久性です。溶接管はW成形法、つまり金型内で往復運動する工程で成形されます。成形部の水平ローラーと垂直ローラーがスムーズに動作しないと、製造された管の真円度が低くなり、後続の生産工程に深刻な影響を与え、全体的な生産効率を直接的に低下させます。
一方、金型の精度と硬度は、長期にわたる効率的な運転に必要な基準を満たしているかどうかも重要です。ZTZGが開発した溶接管設備の成形精度は±0.02mm以内を保証しています。対応する金型はCr12MoV材で作られており、11工程の精密な工程を経て、使用中に高い精度と高い基準を保証します。
2. 溶接機
溶接は成形後の工程であり、溶接機が安定して溶接できるかどうかは、生産効率全体に直接影響を与える重要な要素です。高品質の溶接機は、溶接電流全体を安定した状態に保つことができ、電流変動による溶接管の穿孔などの溶接トラブルの発生を防ぎ、歩留まりと生産プロセスを制御可能になります。ZTZGが提供する溶接機の性能と品質は、業界の主要ユーザーから高く評価されています。当社による最適化により、生産ラインの性能は高速生産の要件により適したものになります。
投稿日時: 2023年3月18日
