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ZTZG社、江蘇国強向け次世代ERWパイプラインを発表、生産における新たな基準を確立

新型のXZTF丸型から角型への圧延機は、ローラーコストを80%以上削減し、迅速な電動式サイズ変更を可能にします。

石家荘市、中国 – 2024 年 11 月 13 日ZTZGは、大切なお客様である江蘇国強公司向けに、最先端のERW80X80X4共有ローラー成形パイプ生産ラインの稼働開始を成功裏に完了したことを発表いたします。このプロジェクトは、当社の最新技術であるXZTF(中泰共有ローラー成形)を実証する重要な節目であり、革新的な溶接パイプソリューションにおける当社のリーダーとしての地位を確固たるものにするものです。
この新しい生産ラインは、業界で最も一般的な課題である高額な工具コストと、長くて手間のかかる段取り替え時間を解決するために設計されました。ZTZG独自の技術を導入することで、江蘇国強は、これまでにない効率で、丸型、角型、長方形の幅広いパイプを生産できるようになりました。

主な技術的利点
革新的なXZTF成形プロセス
この製鉄所では、成形部と寸法調整部の両方に先進的なXZTF方式を採用しています。この「丸型から角型へ」の技術により、単一の共通ローラーセットから様々な角形や長方形の形状を生産することが可能となり、複数の専用工具セットが不要になります。
完全電動調整
手動調整の時代は終わりました。ローラーの開閉や垂直位置調整はすべて高精度サーボモーターによって制御されます。この自動化により、再現性の高い精度が確保され、操作に必要なスキルレベルが大幅に低減されます。
ゼロシム設計
このシステムにより、段取り替え時にローラーパッドやガスケットを追加または取り外す必要が全くなくなります。これにより、作業効率が向上するだけでなく、これらの小型で重要な部品の紛失や破損も防止できます。

パイプメーカーにとって比類のない価値
大幅なコスト削減
幅広い製品群でローラーを共有することで、大量のローラー在庫の必要性がなくなり、工具への投資を80%以上削減できます。
生産の俊敏性の向上
段取り替え時間が数時間から数分に短縮されました。これにより、工場はこれまで経済的に採算が合わなかった小ロットの特注注文を受け入れ、利益を上げて納品することが可能になりました。
優れた製品品質
電動式XZTFプロセスの高精度により、あらゆる角型および長方形のチューブにおいて一貫した寸法精度と優れたコーナー品質が保証され、最も厳しい市場要求を満たします。

ZTZGについて
ZTZGは、高周波溶接パイプミルおよび総合生産ラインソリューションの大手メーカーです。20年以上の経験に基づき、革新に尽力し、高度なチューブ製造技術によって世界中のお客様の効率向上、コスト削減、市場拡大を支援しています。

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投稿日時:2024年11月13日
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