角パイプを正方形に直接成形する動作原理と成形プロセス

ダイレクトスクエアリング工法による角管・長方形管の製造方法は、成形パス数が少なく、材料を節約でき、単位エネルギー消費量が低く、ロールの共通性が良好であるなどの利点があり、国内の大型長方形管生産の主流となっています。しかし、ダイレクトスクエアリング工法で生産された長方形管は、一般的に製品の上下コーナーの非対称性やRコーナーの肉薄化などの問題を抱えています。成形法則を正しく理解し、ユニットアセンブリを合理的に構成すれば、ダイレクトスクエアリング工法は、高効率、低コスト、高精度な正方形管・長方形管の成形工法となり得ます。

全ラインにサーボモーター調整を採用し、高度な自動化と低労働強度を実現しています。ZTZGは継続的な改善を通じて、第3世代のダイレクトスクエア成形技術従来の直角Rアングルの問題を解決します。ローラーを交換することなく、1組のローラーであらゆる仕様を製造できます。従来の空曲げ成形と比較して、斜めロールを追加することでRアングルの品質が向上します。ブレビルスプリングを追加することで、コネクタ間の応力を軽減し、耐用年数を向上させます。さらに、逆曲げフレームを追加することで、表面のスプリングバックを克服します。

DSS-Ⅰ：全ライン金型共通。スペーサーの増減による調整

DSS-Ⅱ：全ライン共通金型。DCモーターで調整

DSS-Ⅲ：全ライン金型共通。サーボモーターまたはACモーターエンコーダーで調整。

国内外の先進的な製管技術を吸収し、革新的な設計の生産ラインと各ユニットは経済的であるだけでなく、実用性も兼ね備えています。ISO9001品質システム認証を取得し、数々の業界標準の策定にも携わっています。ZTZG は、各地域の国際基準に従ってカスタマイズをサポートし、定期的な技術情報と技術トレーニング サポートを提供します。