シームレス鋼管と溶接鋼管の違い

シームレス鋼管とは、表面に継ぎ目がなく、一枚の金属から一体成形された鋼管のことです。シームレス鋼管は主に、石油地質掘削用パイプ、石油化学工業用クラッキングパイプ、ボイラーパイプ、ベアリングパイプ、自動車、トラクター、航空機用の高精度構造用鋼管などに使用されます。（一体成形）

 

溶接管（溶接鋼管とも呼ばれる）は、鋼板または鋼帯を圧着および溶接して作られる鋼管である（二次加工後）。

 

両者の本質的な違いは、溶接鋼管の強度がシームレス鋼管よりも低い点にある。加えて、溶接鋼管は仕様の選択肢が多く、価格も安価である。

 

直線溶接管の製造工程：

鋼板コイル → 供給 → 巻き戻し → 突合せ溶接 → ルーパー → 成形機 → 高周波溶接 → バリ取り → 水冷 → サイジング機 → フライングソー切断 → ローラーテーブル

 

シームレス鋼管の製造工程：

1. 熱間圧延シームレス鋼管の主な製造工程：

管材の準備と検査→管材の加熱→穿孔→管の圧延→管の再加熱→サイジング→熱処理→完成管の矯正→仕上げ→検査→保管

2. 冷間圧延（冷間引抜き）シームレス鋼管の主な製造工程：

ビレット準備→酸洗と潤滑→冷間圧延（絞り加工）→熱処理→矯正→仕上げ→検査

 

シームレス鋼管は中空断面を持ち、流体輸送用パイプとして大量に使用されています。溶接鋼管は、鋼帯または鋼板を溶接によって円形に成形した後、表面に継ぎ目ができた鋼管です。溶接鋼管の基材としては、鋼板または鋼帯が使用されます。

 

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